一个名为 octppus 的中国改装者让 PC 社区惊叹于一种全新的冷却 CPU 的方式。与其花费高价购买水冷块,他直接在英特尔 Core i9-14900KS 的集成散热器 (IHS) 上铣削出液体通道,基本上将其变成了一个自制的冷却单元。这个过程需要一台 CNC 机器——以及一些超出常规的思维:没有散热器或水箱。只有一个塑料桶和一个手动泵。 通常,液体冷却器位于 IHS 的顶部,但 octppus 颠覆了这一常规——字面意义上。他在 IHS 本身上雕刻出一张流动通道网络,然后用定制的垫圈和配件密封。这将 CPU 芯片与冷却液之间的距离缩短了四倍。代价是什么?更小的热传导表面积和一个脆弱的设置,在加工过程中一个错误的动作可能会毁掉一个高端芯片。
为了测试,这位改装者使用了一个古怪的设置:加热的液体被倒入一个瓶子,而新鲜的冷却液则从桶中抽取。在轻负载(最高 60W)下,自制的冷却块表现良好——甚至超越了一些现成的冷却器。但当泵速下降时,温度迅速上升。缺乏散热器和最小的接触面积是罪魁祸首。
octppus 的创作不仅是一个实用的解决方案,更是工程创造力的大胆展示。这个项目证明,即使是最熟悉的组件也可以以意想不到的方式重新利用。
虽然改装者们在讨论如何改进设计,但创作者们承认这种方法绝对适合勇敢者——那些愿意冒着昂贵 CPU 风险进行实验的人。尽管如此,IHS 能够承受如此极端的改装?这本身就令人印象深刻。
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